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新采办的膨化机安装和维护要留意哪些事项呢?

发布时间:2019年09月23日

    在济南真诺采办设备后,我们城市安排相应的工作人员去安装调试。在人员到达现场前,我们真诺业务人员会提前通知客户预备好场地、水、电等一些相应的预备工作。以下关于膨化机的安装和使用方法我们真诺机械也有说明书介绍,也可欢迎大家共同探讨。

工厂大门.jpg

双螺杆主机操作方法及相应调整:

1、将出产线按平面安插图安放在通风干燥处。

2、主机打好地脚,其它设备安放平稳,以防机体各部受力不均,影响设备正常运行。

3、出产线各部门供电均应安装闸刀开关(或空气开关),可与市电隔离庇护,以便维修。

·         主机:BVR10㎜2×3+BVR 4㎜2×1

·         各用电设备均应有可靠的接地或接零庇护,接地电阻不大于4Ω。

4、拌粉机空载调试:查抄运动系统有无障碍,开机空试,转向按箭头标的目的。

5、主机空载调试

·         查抄主机电器件有无损坏、松动;

·         查抄主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物,应清理干净;

·         查抄减速箱及螺杆、螺筒的配合情况,手动盘皮带(卸掉模头),运转阻力应较小而均匀。转数圈,看有无废料排出。

·         查抄喂料螺杆是否顺利推入料筒内;

·         将旋切装至工作位置,调整刀片与模具的间隙,用手转动刀片,保持刀片在任一位置与模具有良好的接触,不然应进行调整。

·         查抄润滑系统,连策应正常,油箱油量应足够。

6、做完以上查抄后,接通电源

·         查抄润滑系统。启动“油泵”启动按钮(绿色),油泵溢油管有油即油泵下转,不然反转。打开分配箱上盖和主机侧护板调整调压阀及撙节阀压力,查抄各滑动轴承是否出油,止推轴承润滑点是否正常,回油量是否及时;运转20分钟,如油面不竭上涨,则调小撙节阀。

·         查抄主电机与润滑电机互锁是否正常。

·         点动主电机,查抄主轴是否正转。

·         点动主电机,听分配箱、螺杆螺筒内是否有异响。

·         将加热旋钮打在“ON”位置,查抄加热系统情况,正常加热电流为18—19A。

·         启动喂料电机,转动调速轮,查抄喂料螺杆的运转情况和标的目的。

·         启动旋切电机,转动调速旋钮,查抄刀具工作是否正常。

·         启动主电机,由低速至高速,查抄电机调速系统工作是否正常。

7、出产线的其他辅助设备也要有一个空载试机的过程,查抄电机的转向和有无机械卡阻。

8、加载调试

  (1)空载调试正常后,主机上好模头座和所用模头。

   ※  连接模头的四个螺母必然要紧固好,以免影响出料

  (2)主机预热:为使机筒内温度不变,采用分段加热法:

·         设定:I区30℃,II区100℃,III区120℃,保温10分钟

·         设定:I区50℃,II区140℃,III区160℃,保温10分钟

·         设定:I区50℃,II区160℃,III区180℃,保温5分钟

(3)主机预热的同时,可操作拌粉机进行拌粉。

  □  每次拌粉40㎏,拌粉要均匀,不然影响膨化质量。

(4)主机温度上升到设定值之后,启动油泵,供油2分后即可启动主电机。开至600转(30Hz),在进料口插手不少于2000ml水,以便于出料,同时启动喂料电机,调节手轮由慢到快,如出料正常,主电机转速同时逐步提高到700转(35Hz)。要求喂料量以能满足主机所需为原则,不能积料,也不能空料,加料后,应时刻留意主电机电流表指示。

(5)物料从模头处挤出正常(无异物,膨化良好)后,启动旋切电机,然后合上旋切机罩。调节电机转速,直至切出所需长度和外形。

(6)停机前,加1—1.5㎏含水20%摆布的原料,以便于清理和庇护主机。

(7)停机时,先停喂料,约3分钟后模头不再出料,停主机,卸下模头后,开主电机,将膨化的废料从进料口插手,直到出口处无粘状物料时,可停机,清理模头,并涂上食用油,装入主机,以备下次开机。

关于膨化主机后期的保养事项:

    一般来说膨化机保养2-3次/年,平时留意油表变化情况,压力不要过低或者断续不不变情况。


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